根據駱盈管道多年廣東省中山中山市火炬高技術產業開發區橡膠接頭生產實踐經驗，算出的本產品鼓包的主要原因是在制做過程中，內膠層簾子布和橡膠粘合度不是很密切，造成內膠層簾線布和表層橡膠留有縫隙，內層橡膠含膠量達不到，簡單的講就是說廢舊橡膠的成分太多，保密性達不到，當產品安裝上以后打壓，水流經由內層橡膠進入內層簾線布的縫隙，表層橡膠含膠量很高，這時水就會在簾線布和表層橡膠之間出現鼓包情況，造成橡膠接頭鼓包，下面有3個方面詳細介紹了一下各個原因：
　　一、為什么內層橡膠含廢舊回收橡膠成分過大?
　　是因為回收橡膠能夠 很大的降低成本，讓產品在價格上有著非常好的競爭力，內層橡膠不容易被觀察，所以許多小工廠就是從內層橡膠進行偷工減料的，造成內層橡膠的密封性不合格，把水滲透到了簾線布。
　　二、簾線布又是許多小工廠偷工減料的環節：
　　本產品簾線布都在內層包裹著，都看不見，許多小工廠以為這樣就能夠 把簾線布上面的復合橡膠做的差點，也就是說含膠量低點，從這當中獲得利潤和降低成本，這樣管道的水到了簾線布這一層防線的時候又是沒有起到密封性能，水也是從橡膠的雜質中滲漏到了簾線布層和表層橡膠直接。
　　三、本產品表層橡膠的含膠量高：
　　一般來說許多小廠家為了獲得客戶和市場的認同，他們把此產品的表層橡膠生產的含膠量很高，此產品表面有許多橡膠毛，那個橡膠毛就是說磨具上面排氣用的氣孔，本產品在生產工程中橡膠表面和磨具直接的空氣通過排氣孔排出，使本產品的表面充分迎合在磨具上，硫化出來一個與磨具一模一樣的外表，這個橡膠毛許多客戶都會去用手拉扯，或用指甲拉拽，非常簡單的用自己的手來測試一下這個橡膠接頭好不好，許多小工廠為了滿足客戶的這一心理，把表層橡膠的好了做的很高，客戶把橡膠接頭拿到手中的時候就會用手拉扯這個橡膠毛，感覺拉力大的就說橡膠好，質量不錯，所以，水到了這一層就出不去了，表面橡膠現在起到了完整的保護層，把水充分的隔離起來，這時表層橡膠只是橡膠成分，橡膠層很薄，沒有簾線布的骨架層來承壓，就會出現鼓包情況。
　　廣東省中山中山市火炬高技術產業開發區橡膠接頭怎么樣？本產品是由內膠層簾子布和橡膠粘合度不好嚴密，導致內膠層簾線布和表層橡膠留出縫隙，內層橡膠含膠量達不到，淺顯的講就是廢舊橡膠的成分太多，保密性達不到，當產品安裝上之后打壓，水流經過內層橡膠進入內層簾線布的縫隙，表層橡膠含膠量很高，這時水就會在簾線布和表層橡膠之間呈現鼓包現象，導致本產品鼓包。
　　很有可能許多客戶在使用過程中會碰到鼓包，這究竟什么原因導致的呢？橡膠接頭鼓包的原因許多，有的是原材料的問題，有的是此產品在制作過程中操作不當，內膠層簾子布和橡膠結合不夠緊密，導致內膠層留出縫隙，安裝好打壓后，水流經過縫隙進入內層，導致此產品出泡滲水。本產品的材質是橡膠，發泡橡膠出現鼓包問題是很常見的現象，產品出現質量問題是產品都在所難免的一件事情，比較重要的是當出現問題的時候，我們應該及時找出解決方案，及時的解決問題才是關鍵。
　　1、發泡劑質量問題，檢查發泡劑是不是在有效期內，是不是合格；
　　2、膠料可塑度過低，檢查膠料可塑度是不是符合標準，可塑以利于度過低補充混煉，加大可塑度發孔；
　　3、混煉溫度過高，發泡劑早期溶解，檢查密煉機卸料溫度是不是過高，混溫是不是太高，膠料是不是焦燒，一些因混煉溫度過高的膠料可以少量和處理或添加發泡劑重工；
　　4、膠料停放時間太長或停放溫度過高，部分發泡劑會溶解，停放時間太長膠料應反鏈進行補充加工；
　　5、膠料硫化速度過快，配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的溶解溫度是不是接近，并互相協調，使硫化速度與發泡速度相配合。
　　我公司主要生產各種型號等配套管件產品，廣泛用于給排水、污水處理廠、電力冶金、城建、石油化工、等中大型企業，嚴格按照標準設計生產，所以說廣東省中山中山市火炬高技術產業開發區橡膠接頭質量好，橡膠接頭質量放心。