套筒補償器缺點具體表現(xiàn)為孔洞形式。焊后泄露，其焊接上的孔眼是在焊接全過程中造成的；酸洗鈍化、總程、儲放泄露，其焊接上的孔眼是在酸洗鈍化全過程中或做氣密性、強(qiáng)度查驗的全過程中造成的。一些孔眼是因為缺點部位殘酸清理不絕，緩蝕引發(fā)。 　　以便降低和避免這種孔眼的造成，在焊接加工工藝過程中需要注意下列幾個層面的問題：
　　1、適當(dāng)?shù)臍鍤舛ㄆ诰S護(hù)，禁止氣體中的氮、氧滲入溶池參加化學(xué)反應(yīng)。
　　2、明確有效的翻邊高度，防止產(chǎn)生未熔透和燒塌的狀況。
　　3、套筒補償器應(yīng)嚴(yán)苛焊接標(biāo)準(zhǔn)。挑選適當(dāng)?shù)暮附与娏鳌⒑附铀俾屎兔}沖頻率相匹配。
　　4、對成分的縮松、比較嚴(yán)重參雜、壁厚不勻稱和顯著刮傷等不過關(guān)的原料、一律禁止資金投入焊接。
　　5、實際操作生產(chǎn)車間理應(yīng)保持干凈。在氣體中，不容許有大顆粒物塵土晃動，以防塵土中占60~77的SO參于焊接過程中的冶金反應(yīng)。
　　6、套筒補償器嚴(yán)苛開展焊接前清理，在工件焊接部位，不容許殘余清洗介質(zhì)中的水份和空氣中的水份，以防水份中的O分子結(jié)構(gòu)滲入焊接金屬材料中來。
　　7、操作者勞動保護(hù)器材要齊備。臟手套、油垢純棉紗等，不可與鋼件焊接部位觸碰。
　　套筒補償器的隔熱構(gòu)造能夠 分成保溫構(gòu)造和隔冷構(gòu)造二種方式，保溫構(gòu)造由保溫層和保護(hù)層組成；保冷結(jié)構(gòu)由保冷層、防潮層及保護(hù)層組成。保溫層或隔冷層對維護(hù)保養(yǎng)物質(zhì)溫度平穩(wěn)起關(guān)鍵功效。
　　保護(hù)層厚度包復(fù)在隔熱板（隔熱層或隔冷層)的外邊，起定期維護(hù)和避免空氣、風(fēng)、雨、雪導(dǎo)致隔熱板被毀壞的功效，增加隔熱板的使用期，并使隔熱保溫構(gòu)造外觀設(shè)計美觀大方。隔汽層是隔冷構(gòu)造用以防水、防潮，維護(hù)保養(yǎng)隔冷層效果的關(guān)鍵。