橡膠接頭丁晴橡膠與氫化丁晴橡膠有什么區(qū)別
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導(dǎo)讀：橡膠接頭丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈通過乳液聚合制成的。丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合生產(chǎn)，耐油性好，耐磨性高，耐熱性好，附著力強(qiáng)。它的缺點(diǎn)是耐低溫性差，耐臭氧性差，*緣性差，彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠產(chǎn)品
橡膠接頭丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈通過乳液聚合制成的。丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合生產(chǎn)，耐油性好，耐磨性高，耐熱性好，附著力強(qiáng)。它的缺點(diǎn)是耐低溫性差，耐臭氧性差，*緣性差，彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠產(chǎn)品。由丁二烯和丙烯腈共聚而成的合成橡膠，簡(jiǎn)稱NBR。合成橡膠具有良好的耐油性(特別是烷烴油)和耐老化性。丙烯腈在丁腈橡膠中的含量(百分之)有42~46,36~41,31~35,25~30,18~24等。丙烯腈含量越高，耐油性越好，但耐寒性相應(yīng)降低。它可以在120℃或150℃的油中長(zhǎng)期使用。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性和良好的粘結(jié)性。廣泛用于制造各種耐油橡膠制品、各種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染橡膠輥、電纜橡膠材料等。，已成為汽車、航空、石油、復(fù)印等行業(yè)必彈性材料。
橡膠接頭NBR具有優(yōu)異的耐油性。丁二*單體可以分為三種不同的鏈結(jié)構(gòu):順式、反式和1，2-燒基。在典型的NBR結(jié)構(gòu)中，反式約占百分之78。由于NBR分子鏈結(jié)構(gòu)含有氰基，耐油性(如礦物油、液體燃料、動(dòng)植物油和溶劑)優(yōu)于天然橡膠、氯丁橡膠和丁苯橡膠。與其他橡膠相比，NBR具有更寬的使用溫度，其長(zhǎng)期使用溫度為120c，NBR具有良好的耐低溫性，低玻璃化溫度可達(dá)-55c。
丁腈橡膠接頭雖然具有優(yōu)異的物理機(jī)械性和加工性能，但在酸性汽油和高溫(150C)環(huán)境下長(zhǎng)期使用性能不如氟樣膠和丙酸酷膠。因此，德*公司、加拿大公司和日本公司開發(fā)了性能優(yōu)異的氫化丁腈橡膠(HNBR)。此外，還開發(fā)了超耐寒、高純度丁腈橡膠和梭基丁腈橡膠(XNBR)。
氫化丁腈橡膠是丁腈橡膠的新品種。氫化丁腈橡膠是由丁腈橡膠經(jīng)過特殊加氫處理獲得的高飽和彈性體。氫化丁腈橡膠具有良好的耐油性(對(duì)燃料油、潤(rùn)滑油和芳香溶劑具有良好的耐油性)；此外，由于其高度飽和的結(jié)構(gòu)，它具有良好的耐熱性、優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性(對(duì)氟利昂、酸堿具有良好的耐久性)、優(yōu)異的耐臭氧性和較高的抗壓縮變形性；同時(shí)，氫化丁腈橡膠還具有高強(qiáng)度、高撕裂性、優(yōu)異的耐磨性等，是一種綜合性能。
HNBR耐高溫130~180℃，耐寒-55~-38℃，機(jī)械性能優(yōu)異。與其他聚合物相比，它更能滿足汽車工業(yè)的要求。加強(qiáng)ZnO/甲基丙烯酸(MAA)的HNBR可以制作三角帶、等規(guī)三角帶、多用三角環(huán)的底層膠、隔振器等；還可以制作密封圈、密封件、耐熱管等。在石油鉆井中，橡膠制品*須經(jīng)受高溫、高壓、酸、胺、H2S、CO2、CH4等蒸汽的考驗(yàn)。HNBR制備的各種產(chǎn)品可以耐酸、耐油、耐溶劑。用ZnO/MAA加固的HNBR可用于制作鉆井保護(hù)箱和泥漿泵活塞。此外，用打漿法將HNBR制成紙墊圈，可用作石油工業(yè)和汽車工業(yè)的密封墊圈。HNBR比硅橡膠、氟橡膠、聚四氯乙烯具有更好的耐熱性和耐輻射性，適用于電站的各種橡膠密封件、液壓管、液壓密封、電站電纜護(hù)套、印刷和織物輥、武器部件、航天密封件、覆蓋層、燃油囊等。；HNBR膠乳可用作表面涂層(畫)、紡織、紙張、皮革、金屬、陶瓷、無紡布纖維粘合劑、發(fā)泡橡膠、浸漬膠乳制品等。此外，ZnO/MAA、過氧化物和高耐磨爐加固的HNBR的綜合性能優(yōu)于普通HNBR。
